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浙江宏琪石化公司聚丙烯装置总平面布置

浏览22次 时间:2019年8月01日 09:24
  一、概述
  浙江宏琪石化有限公司目前正在浙江嘉兴港区(中国化工新材料园)投资建设年产12万吨聚丙烯生产线项目。
  项目位于嘉兴港乍浦工业园区。该区条件优越,与上海、杭州、苏州、宁波(74海里)距离都在100公里左右,沪杭高速、乍嘉苏高速、杭沪01省道、乍嘉苏航道,杭州湾跨海大桥、沪杭复线和正在规划建设的乍嘉湖铁路和城市轻轨,使嘉兴港区成为“长三角”沪、苏、杭、甬地区的一个重要交通枢纽。便利的交通运输,为项目生产的原料采购供应和产品的销售提供了良好的条件。
  园区为区内企业提供了水、电、蒸汽、气等公用工程资源。项目的公用工程依托园区提供的水、电、蒸汽、气等条件,减少公用工程部分建设成本,节约投资。
  二、工艺流程简述
  原料丙烯(液化烃)由丙烯球罐进入聚丙烯装置界区之后,首先进丙烯精制工段精制,达到聚合级纯度要求后与配置好的催化剂一起送入聚合工段,分别进行淤浆聚合及气相聚合,聚合后的物料经分离器分离出粉料,经干燥、汽蒸除去聚合物中的丙烯气和其它挥发组份,并使催化剂失活。再经粉料旋转阀、粉料输送风机风送至包装工段进行包装。分离聚合物之后的丙烯气经油洗塔、高压丙烯洗涤塔、脱氢塔分离后与精制后的丙烯混合后进聚合工段重新使用。
  三、总平面布置
  1.平面布置概述
  浙江宏琪石化有限公司12万吨/年聚丙烯装置由以下几个功能区组成:生产区由丙烯精制,聚合框架,压缩机棚,控制及变配电楼,催化剂配置、储存组成;成品仓储区由造粒、包装、添加剂、成品仓库组成;原料存储区由丙烯罐区,原料泵房及汽车装卸站;附属配套设施包括循环水冷却装置、消防水罐及泵房。
  布置方案说明:
  厂区位于浙江省嘉兴化工开发区园区内,装置区东侧为嘉兴市港运物流有限公司,西侧为一空地(代征),北侧为滨海大道。
  南侧为园区的堤坝。
  考虑该用地比较紧张,成品包装及仓库位于装置区的北侧靠近主入口,方便对外运输,工艺主装置靠近成品库,便于管线连通,原料罐区位于成品库南侧靠厂区南侧近围墙,便于原料的运输,附属配套设施位于主装置南侧便于管线连接。整个装置区布置工艺流程顺畅,功能分区合理,布置紧凑,管线短捷,物流合理。
  2.防火间距
  (1)厂区内防火间距
  浙江宏琪石化有限公司聚丙烯装置由以下几个功能区组成:
  生产装置区由丙烯精制,聚合框架,压缩机棚,控制及变配电楼,催化剂配置、储存组成;成品仓储区由造粒、包装、添加剂、成品仓库组成;原料存储区由丙烯罐区,原料泵房及汽车装卸站;附属配套设施包括循环水冷却装置、消防水罐及泵房。
  考虑该用地比较紧张及业主的建厂的要求,包装、成品仓库(丙类)位于厂区的北侧靠近主入口,方便对外运输,工艺主装置(甲类)靠近成品库,便于管线连通,成品库与工艺装置的间距为65.1米,满足GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》要求;原料储罐(甲类)位于成品库西侧靠厂区南侧近围墙,四周设置环形消防道路,便于原料的运输及管线连接。原料储罐距北侧的成品仓库包装、成品仓库间距45.5米,与汽车装卸站45.5米,尾气处理40.7米,均满足GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》;附属配套设施包括循环水冷却装置(二类重要公共设施)、消防水罐及泵房(二类重要公共设施)位于厂区的东南角,与北侧的工艺装置间距为38.0米,与西侧储尾气处理间(甲类)距为31.3 米,均满足 GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》。详防火间距表
  防火间距表
  序 号 相邻单元名称 (类别)相邻单元名称 (类别)设计间距 (m)规范要求 (m)1 包装、成品仓 库 (丙类)生产装置 (甲类)65.322.52 包装、成品 仓库(丙类)原料储罐 (甲类)45.545.03 原料储罐 (甲类)尾气处理 (甲类)40.740.04 原料储罐 (甲类)汽车装卸站45.545.0
  5 尾气处理 (甲类)汽车装卸站19.315.0
  6 尾气处理 (甲类)循环水系统 (二类公共设 施)31.330.07生产装置 (甲类)全厂消防系统 (二类公共设 施)38.035.0(2)厂区与相邻设施的防火间距
  由于本厂位于嘉兴港乍浦工业园区,装置的北侧为滨海大道,按照当地规划部门要求围墙退红线2.0米,按照《建筑设计防火规范》要求建筑退围墙 5.0 米;南侧为园区的堤坝,无危险设施。
  园区的西侧为一块170米宽的代征空地,该园区属于化工园区,因此在考虑防火间距时,把该空地按照同类企业考虑,规范要求液化烃罐组与同类企业的罐组有60米的防火间距,那么本厂区液化烃罐组装置退红线30.0米。
  工厂相邻东侧建有嘉兴市港运物流有限公司(该公司与本厂相邻现有大约90米的空地)本厂的主要生产装置区布置在东侧,与本厂的征地红线间距为25.0米;如果完全按照现有规范设计,无法满足《石油化工企业设计防火规范GB50160-2008(第4.1.9条)要求(规范要求:相邻工厂围墙50.0米),针对这些情况,设计人员详细分析了其现场实际情况,并向有关部门进行咨询。综合考虑各方面的因素,本着安全、经济、节约投资的原则,根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 第 4.1.9 条及注释,“当相邻工厂围墙内的设施已经建设或规划并批准,防火间距可算至相邻工厂围墙内已经建设或规划批准的设施”,因此本项目在多次与消防部门沟通后,并请当地安全主管部门批准,并与嘉兴市港运物流有限公司达成一致,与本厂红线相邻25.0米范围内不能建有任何设施,以满足规范要求。该项目的设计实践说明,在工程设计时,对标准、规范的理解与应用要具体问题具体分析,避免将规范应用教条化。
  结论:
  厂区的布置是一项综合全面的系统工程,要考虑本厂区内部的关系,其中涉及到全厂的工艺流程、自身的防火间距还包括原料产品的运输。该项目的设计实践说明,在工程设计时对标准、规范的理解与应用要具体问题具体分析,避免将规范应用教条化。

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